Производственная спецификация содержит основные данные, которые описывают компоненты и сборочные узлы, используемые в производстве родительского товара. После создания производственного заказа для родительского товара спецификация используется для управления вычислением материальных требований, представленных в окне Произв. заказ - компоненты.
Подготовка
Должны быть созданы карточки товара для родительских товаров и их компонентов (см. Создание карточки товара).
Соберите все данные относительно структур товара: элементы верхнего уровня, узлы, компоненты и их взаимосвязи.
Откройте новую, пустую спецификацию (нажмите F3).
В поле Номер введите номер спецификации (например, скопируйте номер из родительского товара).
В поле Описание введите название спецификации (например, скопируйте из родительского товара).
В поле Код единицы измерения выберите код единицы измерения родительского товара .
Для редактирования спецификации значением поля Статус должно быть Новое или В разработке, а для ее использования - Сертифицировано.
Строки можно скопировать из существующей спецификации, выбрав «Функции», «Копировать cпецификацию», чтобы выбрать готовые строки, ИЛИ ввести новые строки вручную:
В поле Тип укажите, является товар в этой строке спецификации единичным элементом или спецификацией. Если товар в строке - спецификация, то он должен уже существовать как сертифицированная спецификация.
В поле Номер просмотрите и выберите требуемый товар или спецификацию (или введите в поле).
В поле Кол-во в укажите, сколько единиц товара входит в родительский товар) (например 4 колеса для 1 автомобиля).
В поле Брак (%) можно ввести фиксированный процент забракованных компонентов в процессе производства. После того как эти компоненты будут готовы к использованию в запущенном производственном заказе, этот процент будет добавлен к ожидаемому количеству в поле Количество потребления) производственного журнала (см. Регистрация потребления и выхода).
Заметка: Этот процент отходов представляет компоненты, отбракованные в процессе производства (при отборе товаров), в то время как процент отходов в строках маршрута представляет отходы выхода (перед постановкой на инвентарный учет).
В поле Код связи маршрута можно ввести код для соединения компонента с определенной операцией (см. Создание связей маршрутов).
Заметка: Кроме воздействия на автоматический учет (очистку) потребления, связи маршрута между операциями и компонентами обеспечивают наглядное представление процесса при записи данных операций в производственный журнал.
Сертифицируйте спецификацию.
Теперь можно присоединить новую производственную спецификацию к карточке рассматриваемого родительского товара (см. Создание карточки товара).
Заметка: Не забудьте также пересчитать стандартную себестоимость товара: выберите «Товар», «Производство», «Расчет станд. себестоимости», Все уровни.