Терминами «процесс производственного планирования» или «процесс MRP» обозначается вычисление основного плана производства (MPS) и плана потребности в материалах (MRP) на основе фактического и прогнозируемого требования.

Алгоритмы планирования, используемые для MPS и MRP, идентичны. В них используется взаимозачет, а также повторно используются существующие заказы на поставку и указания. Процесс системы планирования применяется для анализа текущих или будущих потребностей (требования), а также наличного и ожидаемого количества (поставки). При взаимозачете этих величин в производственном плане отображаются указания. Указания — это предложения относительно создания нового заказа на поставку, изменения заказа на поставку (количества или даты) или отмены существующего заказа на поставку. В качестве заказов на поставку могут выступать производственные заказы, заказы на покупку и заказы на перемещение.

Результаты планирования вычисляются отчасти на основе наборов «требование-поставка» в базе данных, а отчасти путем настройки карточек единиц хранения или карточек товара, производственных спецификаций и маршрутов.

Изображение кнопки развертыванияОб этом пошаговом руководстве

Изображение кнопки развертыванияСюжет

Изображение кнопки развертыванияПодготовка образца данных

Изображение кнопки развертыванияСоздание регенеративного плана поставок

Изображение кнопки развертыванияАнализ результатов планирования

Изображение кнопки развертыванияВыполнение указаний

Изображение кнопки развертыванияСоздание плана оборота

Изображение кнопки развертыванияСм. также