Планирование наличия ресурсов >> Выполнение основного планирования >> Выполнение планирования потребности в материалах >> Обсуждение производственных планов |
Чтобы создать выполнимые заказы на поставку, полностью отвечающие всем зависимым и независимым требованиям, необходимо распланировать потребность в материалах на всех уровнях производства. В плане потребности в материалах, создаваемом с помощью параметра расчета MRP, принимаются во внимание данные по спецификации производства, уровни запасов и основной план производства.
При расчете MRP рекомендуется выпустить заказы на поставку для товаров на основании покупки, перемещения или производства. Далее, так как он распределен по времени, рекомендуется перепланировать открытые заказы при несовпадении дат выполнения заказов и требуемых дат.
Планирование потребности в материалах можно выполнить с помощью двух различных средств, в зависимости от сложности производственной спецификации и объема заказов. Окно Планирование заказов используется для планирования на одном уровне спецификации с принятием решения вручную, тогда как производственный план используется для автоматического расчета заказов на поставку на основании плановых параметров. Для планирования покупки только по заказам на покупку и перемещение в качестве упрощенной версии журнала MRP можно использовать журналы заявок.
В производственном плане предлагаются такие вспомогательные сведения о планировании, как отслеживание не связанных с заказом операций и предупреждения, помогающие планировщику составить оптимальный план поставки.
В следующей таблице описана последовательность задач со ссылками на разделы, в которых они описаны. Эти задачи перечислены в том порядке, в котором они обычно выполняются.
Задача |
Раздел |
Запуск производственного плана с параметром MRP для автоматического создания подробного плана поставки (покупки, производства или перемещения) на основе основного плана производства и потребности в материалах на всех уровнях спецификации |
|
Использование окна Планирование заказов для составления вручную плана продаж или требований производства, отдельно для каждого уровня производственной спецификации |
|
Запуск журнала заявок для автоматического создания подробный план поставки для выполнения требования товаров, которые пополняются только посредством покупки или перемещения |
|
Обновление требований к основным данным производственного заказа, указанных в средстве планирования «Планирование заказов» или «Производственный план» |
|
Изучение различий логики планирования для требований на складах в соответствии с настройкой единицы хранения и требований без кодов склада |
|
Включение не связанного со спросом перемещения между складами без привлечения системы планирования |
Планирование с помощью заказов на перемещение, созданных вручную |
Исключение существующего заказа на поставку из числа заказов, для которых выполняется автоматическое планирование |
|
Просмотр понятных значков статуса и чтение предупреждения о строках планирования, созданных для особых событий, таких как нарушение требований к страховому запасу или пропуск момента повторного заказа |
|
Определение не связанных с заказом типов требования, таких как параметры планирования или общие заказы, ставших причиной создания строки планирования |
|
Просмотр прогнозируемого доступного запаса товара в рассчитанном количестве и определение полных потребностей, плановых поступления по заказу и т. д., влияющих на него с течением времени (возможен также просмотр по складам) |
|
Резервирование товаров из запаса или входящих заказов для использования в строках заказа на продажу, когда они готовы к отгрузке |
Резервирование товаров для компонентов производственного заказа |
Резервирование товаров с серийными номерами или номерами партий посредством специального или неспециального резервирования |
|
Трассирование требования по заказу (трассируемое количество), прогноза, общего заказа продажи или параметров планирования (нетрассируемое количество), ставших причиной создания соответствующей строки планирования |
Планирование действий в рамках производства